في عالم التصنيع الحديث، أحدثت آلات التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) ثورة في إنتاج الأجهزة الميكانيكية الدقيقة.أحد التطبيقات الرئيسية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو إنشاء مصبوبات دقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ لصناعة السيارات.سوف تتعمق هذه المقالة في الجوانب المختلفة لأجزاء الخراطة CNC للسيارات، بما في ذلك المواد المستخدمة، وتنسيقات الرسم، وعملية الإنتاج، وخشونة السطح، والمعالجات، وأدوات الفحص، ومجموعة واسعة من التطبيقات.
يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ هو المادة المفضلة لأجزاء الخراطة CNC في قطاع السيارات نظرًا لخصائصه الميكانيكية الممتازة ومقاومته للتآكل وطول عمره.تشمل درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا للمسبوكات الدقيقة في صناعة السيارات 304، و316، و410، و17-4PH.
تتطلب خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي رسومات هندسية دقيقة ودقيقة لتوجيه عملية التصنيع.عادةً ما يتم توفير هذه الرسومات بتنسيقات قياسية مثل DWG أو DXF أو PDF.أنها تحتوي على جميع التفاصيل والأبعاد والتفاوتات الأساسية اللازمة لإنشاء أجزاء الدوران المطلوبة باستخدام الحاسب الآلي.
تتضمن عملية إنتاج المسبوكات الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ عدة خطوات:
تصميم:بناءً على الرسومات الهندسية المقدمة، يتم تنفيذ برمجة CNC لتحديد مسارات الأدوات لعملية التصنيع.
الإعداد المادي:يتم اختيار المواد المخزونة من الفولاذ المقاوم للصدأ وإعدادها للتصنيع.
تحول باستخدام الحاسب الآلي:يتم التحكم في أدوات القطع الخاصة بآلة CNC بواسطة الكمبيوتر لإزالة المواد من قطعة العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وإنشاء الشكل والأبعاد المرغوبة.
التشطيب:بمجرد اكتمال الخراطة الأولية باستخدام الحاسب الآلي، يمكن استخدام عمليات إضافية مثل الطحن والتلميع وإزالة الأزيز لتحقيق اللمسة النهائية المطلوبة للسطح.
رقابة جودة:طوال عملية الإنتاج، يتم إجراء فحوصات وفحوصات صارمة للجودة لضمان الدقة والدقة في أجزاء الدوران CNC.
تعد خشونة السطح جانبًا مهمًا في المصبوبات الدقيقة، خاصة بالنسبة لقطع غيار السيارات، لأنها تؤثر على الاحتكاك ومقاومة التآكل والشكل الجمالي.عادة ما يتم قياس خشونة السطح من حيث قيم Ra (متوسط الخشونة الحسابية) أو قيم RMS (جذر متوسط المربع).يمكن للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن يحقق تشطيبات سطحية مختلفة، تتراوح من الخام إلى المرآة، اعتمادًا على متطلبات التطبيق.
بعد الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، يمكن تطبيق معالجات سطحية إضافية مثل التخميل أو التلميع الكهربائي أو الطلاء لتعزيز مقاومة التآكل والمظهر والأداء العام.
تعد أدوات الفحص الدقيقة أمرًا حيويًا لضمان جودة ودقة أجزاء الدوران CNC.تشمل أدوات الفحص الشائعة الاستخدام أجهزة القياس الإحداثيات (CMM)، والمقارنات البصرية، وأجهزة اختبار خشونة السطح، والفرجار، والميكروميترات، وأجهزة قياس الارتفاع.تساعد هذه الأدوات في قياس الأبعاد والتفاوتات والخصائص السطحية للمسبوكات الدقيقة.
تجد أجزاء الخراطة CNC تطبيقات واسعة في صناعة السيارات، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:
يضمن استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في قطاع السيارات إنتاج مكونات عالية الجودة وموثوقة ودقيقة تساهم في الأداء العام وسلامة المركبات.
| اسم المنتج | خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي تحول أجزاء الأجهزة الميكانيكية الفولاذ المقاوم للصدأ المسبوكات الدقيقة للسيارات | |
| معدات الإنتاج | CNC، معالجة آلات الطحن، معالجة مخرطة CNC، الخراطة CNC، الطحن CNC، القطع بالليزر، الثني، الغزل، قطع الأسلاك، الختم، تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM)، قولبة الحقن | |
| مادة | الألومنيوم: سلسلة 2000، سلسلة 6000، 7075، 5052، AL 6061-T6، 6063، 7075-T إلخ. سبائك الصلب: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
| تنسيق الرسم | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF وغيرها أو العينات. | |
| عملية الإنتاج | فحص المواد الخام الواردة ← تأكيد الرسم ← إعداد الآلة ← الإنتاج التجريبي ← فحص وتأكيد جودة العينة ← الإنتاج الضخم ← الفحص النهائي ← التعبئة ← جاهز للشحن | |
| ينهي | السفع الرملي، أنودة اللون، اسوداد، طلاء الزنك / النيكل، البولندية، طلاء الطاقة، التخميل PVD، طلاء التيتانيوم، الجلفنة الكهربائية، طلاء الكروم الكهربائي، الرحلان الكهربائي، QPQ (إرواء-تلميع-إرواء)، التلميع الكهربائي، طلاء الكروم، Knurl، شعار الحفر بالليزر، إلخ. |
|
| طلب | قطع غيار السيارات، الخراطيم الهيدروليكية، آلات النفط، الحفر الجيولوجي، الدراجات النارية، الدراجات الهوائية، أجزاء الآلات الزراعية، الآلات الهندسية، السحابات. | |
| خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
| المعالجة السطحية | الطحن، البولندية، إزالة الأزيز، الطلاء، الجلفنة، طلاء الكروم، معالجة الأنودة إلخ | |
| تقتيش | فحص الأبعاد بنسبة 100% فحص بصري 100% فحص الخواص الميكانيكية أو تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير فحص الطرف الثالث. |
|
| أداة التفتيش | معمل فحص كامل مزود بالميكرومتر، والمقارن البصري، وفرجار الورنية، وCMM فرجار العمق، المنقلة العالمية، مقياس الساعة، مقياس مئوية داخلي |
|
| تسامح | طلب الرسم الخاص بالعميل | |
TORICH هي مؤسسة تنتج الأنابيب الفولاذية الدقيقة ومعالجة الأنابيب الفولاذية لأكثر من 20 عامًا، وتبلغ مساحة المصنع حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ، والأنابيب الفولاذية الملحومة الدقيقة، وأنابيب الصلب DOM، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة وغير الملحومة. كما تنتج ورشة العمل المنفصلة لدينا أجزاء من الحديد الزهر وأجزاء من الفولاذ المصبوب، بالإضافة إلى تخصيص الإعلانات الأجزاء الدقيقة والأجزاء الدقيقة الصعبة.تكمن قوتنا في قدرتنا على إنتاج أجزاء معدنية ذات مراقبة جودة أعلى في عملية متكاملة، بدءًا من رسم الخرائط وتصميم القوالب، وحتى الصب والتزوير والتصنيع الآلي والمعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح والتجميع والاختبار.
فريق توريتشعلى دراية بمتطلبات الجودة ومعايير المعالجة للأجزاء الدقيقةوأنابيب الصلبمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج، يحسن الإنتاج باستمرارومستوى الإدارة، ونبحث باستمرار عن موردين ممتازين ذوي التفكير المماثل، مما يمكننا من تقليلتكلفة الانتاجويملكميزة نسبية على العديد من لديناالمنافسين.
في مجال المعالجة، تمتلك TORICH 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور/3 محاور وأكثر من 30 مجموعة من آلات الرغوة CNC.مركز المعالجة قادر على تصنيع أجزاء 1100x600x800mm ومخارط CNC قادرة على معالجة أجزاء 550x1500mm.نحن متخصصون في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفولاذ والمعادن الصلبة الأخرى، وكذلك الفولاذ الكربوني، والألومنيوم، والنحاس، بدقة أبعاد تبلغ 0.01 مم.
اعتبارًا من عام 2023، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة هي دائمًا اهتماماتنا الأولى، بهدف تقديم خدمة جيدة لكل عميل يثق بنا.تتطلع TORICH إلى الشراكة مع العملاء في جميع أنحاء العالم.
تُباع منتجاتنا في جميع أنحاء العالم ، ويمكنك أن تطمئن إلى العملية الكاملة لمنتجاتنا.
