عندما يتعلق الأمر بتصميم حاويات مكبرات الصوت المخصصة، فإن الدقة والجودة لهما أهمية قصوى.تتعمق هذه المقالة في عالم تصنيع الأغلفة المصنوعة من الألومنيوم ذات الأنبوب المربع حسب الطلب باستخدام المعالجة باستخدام الحاسب الآلي.سنغطي الجوانب الحاسمة مثل اختيار المواد، وتنسيقات الرسم، وعمليات الإنتاج، وخشونة السطح، والمعالجات، وأدوات الفحص، ومجالات التطبيق.
يلعب اختيار المواد دورًا محوريًا في تحديد أداء ومتانة وجماليات حاويات مكبر الصوت.تعتبر سبائك الألومنيوم مادة مفضلة بسبب طبيعتها خفيفة الوزن، والتوصيل الحراري الممتاز، ومقاومة التآكل.يمكن إختيار سبائك الألومنيوم المختلفة مثل 6061، 6063، و5052 على أساس متطلبات محددة.
يتم تسهيل التواصل الدقيق لمواصفات التصميم من خلال استخدام تنسيقات الرسم المناسبة.يُستخدم برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) بشكل شائع لإنشاء الرسومات الفنية.يتم قبول التنسيقات المتوافقة مع معايير الصناعة مثل DXF (تنسيق تبادل الرسم) وDWG (قاعدة بيانات رسم AutoCAD) على نطاق واسع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
تتضمن عملية إنتاج غلاف الألومنيوم ذو الأنبوب المربع بالتصنيع المخصص عدة خطوات رئيسية:
الإعداد المادي:يتم اختيار مقاطع الألمنيوم الخام بناءً على السبائك والأبعاد المختارة.
القطع والتصنيع:يتم استخدام آلات CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) لقطع وتشكيل مقاطع الألمنيوم بدقة وفقًا لتصميم CAD.تتضمن هذه الخطوة عمليات مثل الطحن والحفر وتحديد الخطوط.
اللحام:إذا لزم الأمر، يمكن استخدام اللحام لربط أجزاء مختلفة من الغلاف لإنشاء هيكل سلس.
التشطيب:بعد التصنيع واللحام، يتم إزالة الحواف وتنظيف القشرة بعناية لضمان سطح أملس.
تؤثر خشونة السطح بشكل مباشر على جماليات ووظائف غلاف الألومنيوم.يمكن لعمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن تحقق درجة عالية من الدقة، مما يؤدي إلى انخفاض خشونة السطح.ومع ذلك، يمكن تطبيق معالجات إضافية مثل الأنودة، أو طلاء المسحوق، أو التلميع لتحسين المظهر، ومقاومة التآكل، ومتانة الغلاف.
ضمان الجودة أمر حتمي في عمليات التصنيع المخصصة.يتم استخدام أدوات الفحص مثل الفرجار والميكروميتر وآلات قياس الإحداثيات (CMM) وأجهزة اختبار خشونة السطح للتحقق من دقة الأبعاد وجودة السطح.تضمن هذه الأدوات أن المنتج النهائي يلبي التفاوتات المحددة.
تجد الأغلفة المصنوعة من الألومنيوم ذات الأنبوب المربع والتي يتم تصنيعها حسب الطلب تطبيقات في العديد من الصناعات، مع التركيز بشكل خاص على قطاع مكبرات الصوت.توفر هذه الأغلفة غلافًا قويًا وممتعًا من الناحية الجمالية لمكونات السماعات، مما يحميها من العوامل الخارجية مع الحفاظ على الأداء الصوتي الأمثل.تسمح خيارات التخصيص للمصنعين بتخصيص التصميم ليناسب جماليات علامتهم التجارية المحددة ومتطلباتهم الوظيفية.
اسم المنتج | تصنيع مخصص أنبوب مربع الألومنيوم قذيفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مكبر الصوت مخصص قذيفة سبائك الألومنيوم | |
معدات الإنتاج | CNC، معالجة آلات الطحن، معالجة مخرطة CNC، الخراطة CNC، الطحن CNC، القطع بالليزر، الثني، الغزل، قطع الأسلاك، الختم، تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM)، قولبة الحقن | |
مادة | الألومنيوم: سلسلة 2000، سلسلة 6000، 7075، 5052، AL 6061-T6، 6063، 7075-T إلخ. سبائك الصلب: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
تنسيق الرسم | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF وغيرها أو العينات. | |
عملية الإنتاج | فحص المواد الخام الواردة ← تأكيد الرسم ← إعداد الآلة ← الإنتاج التجريبي ← فحص وتأكيد جودة العينة ← الإنتاج الضخم ← الفحص النهائي ← التعبئة ← جاهز للشحن | |
ينهي | السفع الرملي، أنودة اللون، اسوداد، طلاء الزنك / النيكل، البولندية، طلاء الطاقة، التخميل PVD، طلاء التيتانيوم، الجلفنة الكهربائية، طلاء الكروم الكهربائي، الرحلان الكهربائي، QPQ (إرواء-تلميع-إرواء)، التلميع الكهربائي، طلاء الكروم، Knurl، شعار الحفر بالليزر، إلخ. |
|
طلب | قطع غيار السيارات، الخراطيم الهيدروليكية، آلات النفط، الحفر الجيولوجي، الدراجات النارية، الدراجات الهوائية، أجزاء الآلات الزراعية، الآلات الهندسية، السحابات. | |
خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
المعالجة السطحية | الطحن، البولندية، إزالة الأزيز، الطلاء، الجلفنة، طلاء الكروم، معالجة الأنودة إلخ | |
تقتيش | فحص الأبعاد بنسبة 100% فحص بصري 100% فحص الخواص الميكانيكية أو تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير فحص الطرف الثالث. |
|
أداة التفتيش | معمل فحص كامل مزود بالميكرومتر، والمقارن البصري، وفرجار الورنية، وCMM فرجار العمق، المنقلة العالمية، مقياس الساعة، مقياس مئوية داخلي |
|
تسامح | طلب الرسم الخاص بالعميل |
TORICH هي مؤسسة تنتج الأنابيب الفولاذية الدقيقة ومعالجة الأنابيب الفولاذية لأكثر من 20 عامًا، وتبلغ مساحة المصنع حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ، والأنابيب الفولاذية الملحومة الدقيقة، وأنابيب الصلب DOM، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة وغير الملحومة. كما تنتج ورشة العمل المنفصلة لدينا أجزاء من الحديد الزهر وأجزاء من الفولاذ المصبوب، بالإضافة إلى تخصيص الإعلانات الأجزاء الدقيقة والأجزاء الدقيقة الصعبة.تكمن قوتنا في قدرتنا على إنتاج أجزاء معدنية ذات مراقبة جودة أعلى في عملية متكاملة، بدءًا من رسم الخرائط وتصميم القوالب، وحتى الصب والتزوير والتصنيع الآلي والمعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح والتجميع والاختبار.
فريق توريتشعلى دراية بمتطلبات الجودة ومعايير المعالجة للأجزاء الدقيقةوأنابيب الصلبمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج، يحسن الإنتاج باستمرارومستوى الإدارة، ونبحث باستمرار عن موردين ممتازين ذوي التفكير المماثل، مما يمكننا من تقليلتكلفة الانتاجويملكميزة نسبية على العديد من لديناالمنافسين.
في مجال المعالجة، تمتلك TORICH 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور/3 محاور وأكثر من 30 مجموعة من آلات الرغوة CNC.مركز المعالجة قادر على تصنيع أجزاء 1100x600x800mm ومخارط CNC قادرة على معالجة أجزاء 550x1500mm.نحن متخصصون في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفولاذ والمعادن الصلبة الأخرى، وكذلك الفولاذ الكربوني، والألومنيوم، والنحاس، بدقة أبعاد تبلغ 0.01 مم.
اعتبارًا من عام 2023، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة هي دائمًا اهتماماتنا الأولى، بهدف تقديم خدمة جيدة لكل عميل يثق بنا.تتطلع TORICH إلى الشراكة مع العملاء في جميع أنحاء العالم.